Țesăturile tricotate prelucrate prin filarea așchiilor de nailon 6 au o elasticitate bună și nu formează pastile.În timpul iernii, căldura și confortul la purtare sunt mult mai mult decât țesături.În plus, țesăturile tricotate au proceduri de procesare mai scurte, mai puțin spațiu, mai puține investiții și costuri de exploatare, care sunt utilizate la prelucrarea îmbrăcămintei sport, lenjerie, șosete și îmbrăcăminte exterioară.Ca urmare, se pare că are tendința de a înlocui țesăturile.Cu toate acestea, are și propriile sale probleme.
În prezent, prețul mașinii de tricotat circulară cu două fețe folosită pentru prelucrarea țesăturilor tricotate din nylon 6 este semnificativ mai mic decât cel de acum câțiva ani, iar gradul de automatizare și inteligență este mai mare.Poate fi prelucrat cu mătase neagră nailon 6 fără vopsire fără post-vopsire și finisare, ceea ce este binevenit de majoritatea companiilor.Cu toate acestea, pierderile cauzate de deteriorarea croșetei și înlocuirea și întreținerea acestuia sunt încă o problemă.
Potrivit profesioniștilor, o mașină de tricotat circulară pentru țesături tricotate din nailon 6 are calibre de ace, cum ar fi 24, 28, până la 36 și 40 în prezent.Luând ca exemplu 30 de inci în diametru și 24 de ace, numărul total de ace a ajuns la 2262. Datorită frecării dintre acul de croșetat și țesătură, precum și influența părului și a petelor de ulei în timpul procesării, acul de croșetat va avea mai mult de 8 tipuri de daune, cum ar fi ace slăbite, ace deschise și ace rupte.
Acele de croșetat sunt cele mai importante părți ale mașinilor de tricotat circulare de tricotat.Înlocuirea acelor de croșetat necesită cerințe tehnice ridicate, timp îndelungat și costuri ridicate.Pentru o mașină de tricotat circulară mare de 24 de ace, toate înlocuirile vor costa între 30.000 și 50.000 de yuani, fără pierderi de forță de muncă și de oprire numărate.
Ce este mai îngrozitor este că pentru mașina de tricotat cu filare din nailon 6 chips, fiecare tip de ac rupt este probabil să provoace unul sau mai multe defecte ale țesăturii.De exemplu, acele slăbite vor duce la „cusături de flori” pe suprafața pânzei.Acele deschise vor provoca găuri pe suprafața pânzei, în timp ce acele în sus și cele care clapătează vor cauza subțierea suprafeței pânzei.Mai mult, dacă un defect nu este descoperit sau tratat la timp, întreaga bucată de pânză va fi casată.
Prin urmare, dacă există o modalitate de a ajuta fabricile de țesut țesături să reducă frecvența acelor goale, ar fi grozav.Proprietarii și operatorii fabricilor de țesut îi vor saluta foarte mult.Există o astfel de cale?Răspunsul lui Highsun este cu siguranță da.
La fel ca bumbacul colorat, așchiile de nailon 6 polimerizate in situ sunt negre de la polimerizare.Mașinile obișnuite de filat nu trebuie să adauge niciun echipament, nu au nevoie de masterbatch-uri și aditivi de culoare pentru a fila in situ firele de nailon polimerizat în 6 culori.Spre deosebire de masterbatch-ul care se rotește cu particule groase care ies pe suprafața firului, suprafața firului este foarte netedă pentru a maximiza protecția croșetei, .
Pe lângă caracteristicile importante de performanță de economisire a investițiilor, capacitate bună de filare, performanță excelentă de vopsire și protecție a mediului, există și alte trei beneficii de performanță dincolo de așteptări, care nu sunt cunoscute oamenilor obișnuiți despre chipul negru din nailon 6 polimerizat in-situ introdus de Highsun:
1. Procesul de tricotat al mătasei civile filate de denier fin nu deteriorează acul.Colorantul așchiilor de nailon polimerizat in situ participă la întregul proces al reacției de polimerizare și este complet fuzionat cu lanțul molecular de nailon 6.La filare, particulele colorate nu vor ieși pe suprafața firului precum filarea masterbatch, care este ușor de spart și de deteriorat procesul de tricotat.În comparație, costul accesoriilor de tricotat din mătase neagră nailon 6 polimerizat in situ și sarcina de funcționare sunt semnificativ mai mici, iar eficiența producției este mai mare.
2. Rezistență bună la intemperii pentru filare, turnare prin injecție și prelucrare a filmului.Polimerizare in situ Nylon 6 Black Chips utilizează coloranți speciali și aditivi funcționali cu drepturi independente de proprietate intelectuală ale întreprinderii, care sunt complet integrate cu lanțuri moleculare din nailon 6 și distribuite uniform.Când moleculele de colorant de pe suprafața exterioară a materialului cad, moleculele interne vor migra continuu la suprafața materialului.Drept urmare, textilele și filmele prelucrate nu au nicio diferență de culoare a lotului, iar rezistența culorii la spălare poate atinge nivelul cardului gri peste 4,5.în plus, poate rezista și absorbi radiațiile ultraviolete, cu o performanță mai bună la lumina soarelui și rezistență la oxidare.
3. Performanță antistatică și de autocurățare neașteptată.Pelușarea, generarea de electricitate statică și absorbția prafului sunt deficiențele textilelor convenționale din nylon 6.Cu toate acestea, după îmbunătățirea inginerilor, polimerizarea in situ a filamentelor negre filate din așchii de nylon 6 negre, piese turnate prin injecție și filme extrudate etc. Culoarea neagră perla a curelei are o conductivitate electrică de 70 de ori mai mare decât cea a curelei. nailon convențional 6. În plus, electricitatea statică și pastilele nu sunt generate prin frecare și nu este ușor să atragi praful cu anumite performanțe naturale de autocurățare.
Ora postării: 21-feb-2022